高频焊接工艺优势
来源: 上海高频焊接H型钢厂资讯中心   发布时间: 2013-01-04 11:41   580 次浏览   大小:  16px  14px  12px
高频焊接 H 型钢具有宽肢薄腹构件的特征,梁-柱构件是轻钢住宅框架结构体系的基本材料之一,主要受力构件的梁、柱采用高频焊接 H 型钢的结构体系,能充分利用高频焊接 H 型钢强轴方向的抗侧能力,在强轴方向形成钢性框架;在弱轴方向则利用钢支撑抵

高频焊接 H 型钢具有宽肢薄腹构件的特征,梁-柱构件是轻钢住宅框架结构体系的基本材料之一,主要受力构件的梁、柱采用高频焊接 H 型钢的结构体系,能充分利用高频焊接 H 型钢强轴方向的抗侧能力,在强轴方向形成钢性框架;在弱轴方向则利用钢支撑抵挡侧向力,形成支撑-铰接框架。产品采用高频焊接薄壁H型钢出产线,连续出产能力强,出产效率高,拥有在线检测、在线矫直和在线定尺剪切等设备,与埋弧焊、气体保护焊比拟,出产技术更具提高前辈性,产品的长处有:


 

1.焊接速度快,并可焊接不同材质组合的H型钢:


 

 


 

传统的焊接工艺因为温度高,轻易使钢板产生变形,从而影响H型钢的力学机能,高频焊接H型钢出产线通过有效的温度控制,使焊接的热影响降低至最小,基本控制H型钢不变型,减少焊接应力,实现微张力出产。


 

2.热影响小,实现微张力出产,减少焊接应力


 

通过高频焊接H型钢出产线,每分钟可达到18-45m,8小时产量约400吨,可实现年产10万吨以上。同时可对不同材质的钢板进行组合焊接。


 

3.高频焊接H型钢力学机能好,抗弯能力强


 

在承受相同载荷情况下比普通工字钢节约金属10%—15%,建筑上可使结构重量减轻30%—40%,在桥梁上可减轻15%—20%;与热轧H型钢比拟,壁轻薄平均,截面特性更好,优于传统钢型;在平等承重前提下,结构尺寸公道,可增加室内有效使用面积5%以上,减少空间损失。


 

4.构件重量减轻,节约本钱


 

 


 

高频焊接H型钢与热轧H型钢和工字钢比拟,同样承重前提下,施工用度低。高频焊接H型钢自重大大轻于热轧H型钢和工字钢,使结构重量减轻,所以建筑物的基础造价可有较大降低,总重量的减轻,使运输、吊装等机械用度也都得以相应降低,节约本钱。


 

5.加工质量高,截面尺寸精度高


 

采用全自动设备控制,加工的产品无气泡、气孔、蜂窝眼,完全避免人工焊接和其他焊接的缺陷,实现免探伤;因为采用优质钢卷,焊接后截面的外形精度优良,是结构装配更加利便。


 

6.截面机能优良 ,抗震性强


 

翼缘板与腹板厚度之比可以增大,与轧制型钢比拟,在重量相同的前提下,可制成抗弯机能更大,截面机能更高的构件,在截面机能相同时,构件更轻。抗扭转、抗弯曲、抗拉拔及抗震强度大大高于传统焊接。


 

7.截面尺寸可按设计要求定制


 

在大量使用的情况下,可以按用户指定的截面尺寸出产。


 

8.焊接部位机能的金相组织平均


 

腹板材料与翼缘板材料的组织平均溶合。使其金相组织平均,不乱性高,结构牢固,不宜产生变形。

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